榮程集團譚立剛：以匠人之力 “點”榮程之光

2024-08-27 518

常年在45℃到60℃的“烤”驗下作業，他不言放棄；在保證設備平穩運行的同時，他主動挑戰更節能、更智能的設備研發……他就是扎根榮程集團天榮公司軋鋼廠高速線材生產線，一干就是15年的工程師譚立剛。他用對職業的熱愛書寫著平凡崗位上的不平凡，讓一道道電氣自動化“無解題”得以破解，為榮程集團綠色化、智能化發展作出貢獻。

2009年，譚立剛大學畢業后便進入榮程集團，從事電氣點檢員工作。幾年間，他苦練“金剛鉆”，敢于“吃螃蟹”，努力將理論與實踐相結合，從點檢員迅速成長為電氣自動化工程師，還被評為“天津市技術能手”。對標國家“雙碳”戰略目標，譚立剛圍繞榮程集團“十四五”規劃，立足降能耗、優效率、強精度、提升設備自動化水平，踏實肯干、創新爭先，不斷實現自身價值。軋鋼廠高速線材車間共有兩條生產線，近百臺大型自動化設備。本著“減少突發性搶修，轉變為計劃性檢修”和“點檢定修、包機到人”的原則，譚立剛練就了一手“望聞問切”的設備維修本領，通過看運轉、聽聲響、問情況、摸零件，他不僅能精準預判設備故障，還能快速提出解決方案。

一次，高速線材生產線上的一臺日本進口精軋機傳動柜出現故障，等待廠商上門維修需要三個月時間。面對滿負荷的生產狀態，譚立剛與“戰友們”自加壓力，立即成立攻關小組，與國內相關設備生產商共同研發替代產品，從優化技術參數到配合安裝，再到現場調試，經過15天夜以繼日的奮戰，故障問題得到解決，有效破解了國外技術的制約。自此，譚立剛團隊共同探索，多次嘗試，實現了該條生產線上設備國產化率達99%，為“榮程智造”按下了“加速鍵”。

技術改革，他沖鋒在前、勇挑重擔；效能提升，他步履不輟、求索不止。不久前，譚立剛發現高速線材生產線多處迪瓦特風機滿頻運行時雖然功率相同，但電流、電耗相差甚遠，高電流風機在使用過程中造成了大量電力成本浪費。經過反復檢查，終于找到了風機風口規格不同的“癥結”。針對這一情況，他提出了將風機風口統一為低電流設備的改造建議。這一建議被采納實施后，企業每年可節約用電56萬余度，節省電費32.7萬元……自入職以來，譚立剛邊學邊干，不斷挑戰設備自動化進程中的新情況、新問題，提出了近百條合理化建議，并被一一采納，為推動企業發展起到“四兩撥千斤”的作用。

作為廠內名副其實的“電氣大管家”，他為軋鋼廠“量身定制”了一套電氣設備的使用、維護、檢修規程，總結編制出車間歷年發生的電氣設備故障教材，優化掉電應急預案，制作“掉電應急操作演示板”，定期組織各班組電工開展應急培訓演練，不斷優化操作流程，提高生產安全系數。近兩個月，正逢廠里設備“大體檢”，譚立剛主動放棄了回家探親的機會，他說：“設備就是我的孩子，需要悉心照顧，這樣我才踏實。”而面對家中孩子的期盼，他卻總把“忙完這陣兒”掛在嘴邊。

2024年，津南區“譚立剛技能大師工作室”正式掛牌。從“技術能手”到“技能導師”，他一方面為歷屆新入職大學生進行前置化專業培訓，給大家“領進門”“扶上馬”，為企業技能人才培養打好基礎；另一方面，他組織技術人員定期開展培訓、研修、攻關、交流等活動，積極推動技術革新、技能攻關，以傳幫帶的方式，弘揚和傳承工匠精神。

鋼鐵業的綠色高效轉型離不開工藝流程的更新迭代，作為深耕電氣自動化15載的“老將”，譚立剛將與團隊一道推動企業生產流程的突破性升級，與國家“雙碳”發展戰略同心同向，促進傳統產業煥發新活力。作為“百年綠色榮程”的“新兵”，譚立剛也將不斷提升技術技能水平，讓自身價值更好地體現在提高產品質量、提升生產效率和控制生產成本的每個細節里，助力企業打造核心競爭力，為津南高質量發展添磚加瓦。

|英文摘要|  Abstract

Media Rockcheck | Rockcheck Group's Tan Ligang: Pointing the light of Rockcheck with the power of craftsman

文章來源|融媒津南